芯片制造中的High-K材料介绍

最后编辑时间:2025-04-09 21:10:03 来源:未知 作者:未知 阅读量: 未知

  High-K材料(高介电常数材料)是介电常数显着高于传统二氧化硅(SiO₂,k=3.9)的绝缘材料,主要用于替代栅极介质层和

  HfO₂因兼具高k值和热稳定性,成为主流选择;HfSiON(氮氧化铪硅)通过掺氮优化界面态密度,常用于高温工艺。

  原子层沉积(ALD)是制备High-K薄膜的核心技术,可实现原子级厚度控制与三维结构保形性。

  前驱体:四(乙基甲基胺基)铪(TEMAHf)或HfCl₄作为铪源,去离子水(H₂O)或臭氧(O₃)为氧源。

  交替使用Hf前驱体(如TEMAHf)、硅源(如SiH₄或硅烷衍生物)及氮源(NH₃等离子体)。通过调节硅/氮的沉积比例,优化薄膜的k值和界面特性。例如,掺氮可减少氧空位缺陷,提升热稳定性。

  栅极在源漏注入前形成,需耐受高温退火(>

  1000℃)。HfSiON因高热稳定性与Si衬底兼容,常与多晶硅栅结合,用于45 nm及以上制程。降低等效氧化层厚度(EOT),同时抑制硼穿透(PMOS中常见问题)。

  先形成多晶硅伪栅,完成高温工艺后替换为金属栅(如TiN)。HfO₂与金属栅(如TiN/Al)结合,用于22 nm以下FinFET制程。避免高温对金属栅的损伤,实现更薄EOT(

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  中的作用 /

  就像是用乐高积木盖房子一样,藉由一层又一层的堆栈,创造自己所期望的造型。然而,盖房子有相当多的步骤,IC

  绝缘层+金属栅极。HKMG的优势:不管使用Gate-first和Gate-last哪一种工艺,

  和FinFET的出现对摩尔定律的延续发生了重要的作用,并一再打破了过去专家对行业的预测。近年来,随着工艺的进一步演进,业界又开始产生了对晶体管能否继续缩进产生了疑惑。

  介质(如 HfO2、HfSiOx、HfSiON)和金属栅(如TiN、TiAl、Al 或W等)模块便成为 32nm/28nmn 和更先进节点上的标准配备

  的关键性作用 /

  、优势以及工艺流程 /

  业具有举足轻重的地位。 在过去,半导体晶体管普遍采用二氧化硅(SiO₂)作为其栅极绝缘层。但随着半导体元件

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